Roboterstationen für hohe Schweißvolumen

Schweißroboter in der Industrie

Die Entwicklung fortschrittlicher Technologien, aber auch die steigenden Erwartungen der Menschen an Maschinen haben dazu geführt, dass viele Prozesse in Unternehmen automatisiert werden, vor allem im industriellen Bereich. Ein Beispiel dafür ist das Roboter-Schweißen Polen, das eine Alternative zu Schweißmaschinen ist, die zu einem erheblichen Teil von Menschen bedient werden. Bei Robotern ist es möglich, sie so zu programmieren, dass der menschliche Eingriff in den gesamten Schweißprozess auf ein Minimum reduziert wird.

Schweißroboter in Polen und ihre überdurchschnittliche Präzision

Schweißen ist eine Tätigkeit, die Präzision, aber auch Erfahrung und die richtigen Fähigkeiten erfordert. Die Ausrüstung, die wir dafür verwenden, ist nicht weniger wichtig. Wir programmieren den Schweißroboter in Polen so, dass wir ihn an die gewünschten Ergebnisse und Besonderheiten der Arbeit anpassen können. Wir stellen alle wichtigen Parameter ein und nehmen die Maschine dann in Betrieb. So wird sichergestellt, dass der Schweißroboter seine Arbeit nach unseren Anweisungen erledigt. Dadurch wird eines der größten Probleme beseitigt, nämlich die Neigung der Menschen, Fehler zu machen. Manchmal ist dies auf Unwissenheit und manchmal auf Zufall zurückzuführen. Um dieses Problem zu vermeiden, müssen polnische Schweißroboter richtig programmiert sein.

Darüber hinaus kann der Schweißroboter sehr kleine Teile bearbeiten. Das Schweißen von kleinen Teilen erfordert noch mehr Genauigkeit. Selbst für einen erfahrenen Schweißer besteht das Risiko von Fehlern oder unzureichender Präzision. Präzision braucht auch Zeit, daher sind in der Regel längere Arbeitsperioden erforderlich, um eine angemessene Präzision zu erreichen.

Steigende Arbeitsproduktivität

Die polnischen Schweißroboter wurden entwickelt, um die höchstmögliche Produktionsqualität zu gewährleisten und gleichzeitig den Materialverbrauch zu optimieren. Sie erledigen mehr Arbeit in weniger Zeit. Roboter sind effizienter als Menschen. Das liegt unter anderem an ihrer Automatisierung und mechanischen Arbeit. Der Mensch hat bestimmte Grenzen. Um eine solche Genauigkeit wie ein Roboter zu erreichen, muss er sich viel mehr auf die Aufgabe konzentrieren, und das ist mit langsamerer Arbeit verbunden.

Die Arbeitsproduktivität schlägt sich in mehr Projekten nieder. Das wiederum führt zu höheren Löhnen. Schweißroboter in Polen helfen daher, die Kapazität der gesamten Industrieanlage zu erhöhen.

Die Automatisierung des Schweißprozesses funktioniert vor allem in der Mittel- und Großserienfertigung gut, ihre Hauptvorteile sind:

– Qualität der Schweißverbindungen,

– Genauigkeit und Präzision,

– Schweißgeschwindigkeit, bis zu 1400 cm/h,

– die Geschwindigkeit des Durchgangs des Brenners zwischen den geschweißten Elementen,

– die Garantie für das Erreichen eines ausreichenden Schmelzens und dessen vollständige Wiederholbarkeit.

Wir haben 21 robotisierte Schweißstationen für MIG/MAG, TiG und Plasmaschweißen, darunter

– 17 Stationen mit der Möglichkeit des Schweißens in drei Achsen mit Abmessungen von 1100x600x500mm mit einem Manipulator und einem Drehtisch,

– 2 Stände mit der Möglichkeit des Schweißens in drei Achsen mit Abmessungen bis zu 3000x1200x1000mm mit zwei Manipulatoren und einem Drehtisch,

– 2 Stände mit der Möglichkeit des Schweißens in drei Achsen mit Abmessungen von 2500x1200x1000mm mit drei Manipulatoren und einem Drehtisch.

Roboterschweißen: Know-how und Qualität

Beim Schweißen setzen wir computergesteuerte Schweißroboter ein. Damit können wir unser Produktspektrum, Teile aus Stahl (Schwarzstahl S235, S355, rostfreier Stahl 1.4301, 1.4401) oder Aluminium AW-6060, mit einer hohen Präzision und einer immer gleichbleibenden Qualität fertigen. Als Spezialisten auf dem Gebiet des Roboterschweißens arbeiten wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden. Unsere Stärke beim Roboterschweißen liegt in unserem Know-how, unserer Herangehensweise, Erfahrung und unserem Standort.

Unsere Fertigungsstätte befindet sich in Polen. Dank der niedrigeren Produktionskosten können wir unseren internationalen Kunden ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten. Wir führen Aufträge mit höchster Präzision und Qualität aus, was durch unsere ISO-Zertifikate und viele zufriedene Stammkunden sowohl in Polen als auch im Ausland – unter anderem aus Deutschland, Tschechien, Österreich, Norwegen – bestätigt wird.

Unsere Schweißprozesse- und -verfahren

Die Schweißer, die für unser Unternehmen tätig sind, sind für die Schweißverfahren 131, 135 und 141 nach DIN EN ISO 9606-1 2013-12, PN-EN ISO 9606-2:2007 und PN-EN ISO 9606-1:2017-10 zertifiziert:

• Schweißprozess 131 – Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode – MIG-Schweißen
• Schweißprozess 135 – Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode – MAG-Schweißen
• Schweißprozess 141 – „Wolfram-Inertgas-Schweißen“ – WIG-Schweißen

Dabei werden unsere Schweißer beim Einhalten der gleichbleibenden Schweißqualität von unserer internen Qualitätssicherung unterstützt, die auch gleichzeitig für unsere Kunden bei Qualitätsfragen zur Verfügung steht.

Roboterschweißen – unsere Schweißroboter

Das Roboterschweißen setzen wir bei uns beim Blechschweißen und beim Anschweißen von Flanschen, Platten, Stopfen, Muttern oder Stellfüßen ein. Wir haben verschiedene Schweißstationen für MIG/MAG, WIG und Plasmaschweißen, darunter

• • 21 robotisierte Schweißstationen Motoman Yaskawa für 3-Achsen-Schweißen mit Drehtischen für Bauteile mit den Abmessungen von maximal 500 x 1200 x 1000 mm 1100 x 600 x 500 mm und 3000 x 1200 x 1000 mm;

• Manuelle Schweißstationen, die wir für die Fertigung von Komponenten in Kleinserie nach speziellen Wünschen unserer Kunden verwenden.

Die Schweißgeschwindigkeit unserer Schweißroboter beträgt 1400 cm pro Stunde. Unsere Produktivität, gemessen an der Tagesleistung, liegt im Durchschnitt bei 25.000 geschweißten Teilen. Für das Design unserer Teile, Automatisierung und Steuerung von unseren Schweißprozessen verwenden wir AutoCAD und Tenado Metall – Software, die für die Anforderungen der Metallbranche und Metallverarbeitung und der eingesetzten Schweißroboter optimal zugeschnitten ist.

Klein- und Großserien-Projekte

Abhängig von den Mengen sind wir flexibel in der Gestaltung von Losgrößen. Bei einer Bestellung mit einem Ausführungstyp starten wir üblicherweise mit einer Losgröße von 100 Stück. Wir können aber auch mit einer kleineren Losgröße arbeiten, wenn die Bestellung mehrere Ausführungstypen umfasst. Normalerweise wickeln wir für unsere Kunden Projekte mit einem Durchschnittvolumen von ungefähr 22-23 Tonnen ab. Um es zu veranschaulichen: Das ist ein Volumen, welches in einen vollbepackten Lkw hineinpasst.

Unsere Produktpalette

In unserer Produktionsstätte fertigen wir zudem Metallkomponenten. Dazu gehören sowohl kleine Bauteile wie zum Beispiel Muffen oder Stopfen mit Öffnungen, Gewinden, Flow Drill Gewinden, als auch verschiedene Komponenten aus Blech mit einer Dicke von 1 mm bis 25 mm, sowie aus Profilen von 20 x 20 mm bis 200 x 200 mm und einer Dicke von 1,5 mm bis 5,0 mm, sowie verschiedene Arten von Doppel-T-Stücken wie HEA-, HEB-, IPE-Elementen. Die Länge dieser Elemente kann bis zu 6000 mm betragen. Zu solchen Profilen oder T-Stücken werden mithilfe von unseren Schweißrobotern Blechplatten, Verstärkungen, Kappen und Stellfüße angeschweißt.

Roboterschweißtechniken

Unabhängig davon, ob manuelles Schweißen oder Roboterschweißen zum Einsatz kommen, bleiben die Schweißverfahren immer gleich.

MIG/MAG-Schweißprozess

MIG/MAG-Schweißverfahren werden in der Schweißindustrie am häufigsten eingesetzt und finden ihre Anwendung in der Blechverarbeitung, Stahlbau, Rohr- und Druckbehälterbau, Automobilindustrie, Wartungsbetrieben und Reparaturwerkstätten.

WIG-Schweißprozess

Das WIG-Schweißverfahren eignet sich für manuelles, mechanisiertes und Roboterschweißen. Es wird überall dort eingesetzt, wo das Augenmerk auf hochpräzise und ästhetisch aussehende Schweißnähte gelegt wird. Diese Technik wird beim Verschweißen von Pipelines, Rohrleitung sowie in der Flugzeug-, Luft- und Raumfahrtindustrie benutzt. Sie eignet sich auch für das Schweißen von besonders dünnen Materialien und speziellen Werkstoffen.

Andere Schweißprozesse
Auf Anfrage bieten wir auch andere Schweißverfahren, wie Plasmaschweißen, Lichtbogenschweißen und traditionelles Handschweißen an. Letzteres wird bei uns für Sonderanfertigungen, bei Aufträgen unter 10 Stück oder bei der Herstellung von Produkten mit einer künstlerischen Ausrichtung angewendet.

Vorteile des Roboterschweißens

Das Roboterschweißen bringt für unsere Kunden spezifische Vorteile. Abhängig von den Projekten steht die Steigerung von Effizienz und Qualität im Vordergrund. Bei anderen Vorhaben geht es dagegen um den Erhalt der bestehenden Qualität mit dem Fokus einer schnellen Projektabwicklung. Unseren Kunden garantieren wir dabei ein umfangreiches, schweißtechnisches Know-how, gleichbleibende Qualität unsere Leistungen, insbesondere der Schweißnähte, und eine preisattraktive Umsetzung sowohl von Kleinserien als auch von Großaufträgen.

Wir reduzieren auch einen der größten Nachteile beim Roboterschweißen – die hohen Investitionskosten beim Einkauf von Schweißrobotern. Wir erneuern unseren Maschinenpark ständig und können deshalb unseren Kunden nicht nur die neuesten Technologien anbieten, sondern gewährleisten auch eine ständige Anpassung an die sich schnell verändernden Marktanforderungen.

Individuelle Herangehensweise bei der Projektabwicklung

Jede Bestellung wird von uns individuell betreut. Normalerweise werden wir von unseren potenziellen Kunden direkt angesprochen. Wenn es zu einem Auftrag kommt, wird dieser im nächsten Schritt analysiert. Danach wird dem Kunden die am besten geeignete Technologie zur Umsetzung vorgestellt. Dabei behalten wir stets die drei Faktoren im Auge: Preis, Qualität und Zeit. Unser Ziel ist ein für den Kunden vorteilhafter Preis, eine optimale Produktqualität der Schweißteile und eine schnelle Auftragsumsetzung. Auf Wunsch des Kunden, können wir je nach Verfügbarkeit der Materialien eine Musterserie fertigen. Im Idealfall läuft alles so ab: Nach den Projektverhandlungen übergibt der Kunde seine Vorgaben an uns, wir setzen diese mithilfe der vereinbarten Schweißtechnologie um und liefern dem Kunden das fertige Produkt aus.

Was die Kunden so an uns schätzen…

Unsere Kunden schätzen an uns die verbindliche Auftragsabwicklung, den direkten Kundenkontakt und die gleichbleibende Qualität unserer Leistung. Als ein Unternehmen mit Handwerkstradition und einer stark ausgeprägten Serviceorientierung wissen wir, wie wichtig Termintreue und Zuverlässigkeit sind. Deswegen werden die Aufträge immer so ausgeführt, wie wir es mit dem Kunden abgestimmt haben – zu einem fest vereinbarten, fairen Preis, in der geforderten Schweißqualität und zum gemeinsam festgelegten Zeitpunkt. Wir beherrschen die Schweißprozesse und können damit auch das Erreichen der geforderten Qualität der Schweißnaht über die gesamte Serie hinweg garantieren. Bei den Projektvorgesprächen versuchen wir immer, die optimale Lösung vorzuschlagen, die entweder die Qualität der hergestellten Teile verbessert oder die Zeit der Auftragsabwicklung verkürzt. Wir sind von unserer Kompetenz beim Roboterschweißen und manuellem Schweißen überzeugt – die endgültige Entscheidung liegt beim Kunden.

Werden Sie unser Kunde oder Geschäftspartner…

Schön, dass Sie uns gefunden haben! Als zukunftsorientiertes Unternehmen in einer sich ständig verändernden Metallbranche sind wir immer auf der Suche nicht nur nach neuen Kunden und zuverlässigen Firmen und Betrieben, die mit uns eine dauerhafte Partnerschaft in Bezug auf Roboterschweißen und Metallbearbeitung eingehen wollen. Wir freuen uns immer über neue Geschäftskontakte – sowohl die kurzfristigen als auch die langfristigen. Sie können von unserer Expertise und Branchenerfahrung im Metallhandwerk und Roboterschweißen, einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis, schnellen Bearbeitungszeiten und Sonderkonditionen für Stammkunden und Großauftraggeber profitieren. Wollen Sie mehr erfahren? Oder brauchen Sie ein Angebot? Rufen Sie uns an!